联系
本系列泵是一种单级单吸悬臂离心泵，其结构特点为：过流部件均为氟塑料(FP泵为聚丙烯材质，其余与FSB泵完全一致，不再阐述)制作，FSB型泵为托架式结构，特点是维修方便：FSB（L）型泵为直联式结构，特点是轻便、节能、经济。
(一）FSB型泵的结构简图
1、进口接管 2、泵壳 3、叶轮 4、后盖 5、静环压盖 6、机械密封 7、穿轴螺杆 8、主轴 9、轴承座 10、油镜 11、油塞 12、轴承 13、轴承压盖 14、轴承油封 15、联轴器 16、穿轴螺母
注：25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)
(二）FSB(L)型泵的结构简图
(二）FSB(L)型泵的结构简图
1、进口接管 2、泵壳 3、叶轮 4、后盖 5、支架 6、静环压盖 7、机械密封 8、穿轴螺杆 9、电机轴 10、电机 11、穿轴螺母
1、进口接管 2、泵壳 3、叶轮 4、后盖 5、静环压盖 6、机械密封 7、穿轴螺杆 8、主轴 9、轴承座 10、油镜 11、油塞 12、轴承 13、轴承压盖 14、轴承油封 15、联轴器 16、穿轴螺母
注：25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)
6.2 FSB系列泵的外形图与安装尺寸表
6.3 FSB(L)型泵的结构简图
1、进口接管 2、泵壳 3、叶轮 4、后盖 5、支架 6、静环压盖 7、机械密封 8、穿轴螺杆 9、电机轴 10、电机 11、穿轴螺母
注：25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)
6.4 FSB(L)系列泵的外形图与安装尺寸表
(一）起动及停车
1、检查电动机动转方向，是否与泵的旋转标记一致。
2、FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
3、开启进口阀门，往水泵内注足液体(引液)。
4、关闭出口阀门。
5、上述步骤完成后，启动电机慢慢打开出口阀门，这时压力表的位置将随出水打开的大小和变化，当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门的调整。
(二）运转
运转过程中发现振动或不正常的声音时，应立即停车检查原因，故障排除才能工作。
(三）FSB泵的拆卸
1、拧下轴承座与底板的连接螺栓，使泵头与电机分离。
2、拧下泵壳与轴承座的连接螺栓，卸下泵壳。
3、松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
4、拧下穿轴螺母，用木锤轻击穿轴螺杆，叶轮松动后取下。
5、从叶轮轴上取下动环、静环组合等，拧下后盖与静环压盖的连接螺栓，取出静环。
6、拆下轴承座前后轴承压盖，取出泵轴、轴承，清洗轴承座内腔。
(四）FSB(L)泵的拆卸
1、拧下泵壳与支架的连接螺栓，卸下泵壳。
2、松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
3、卸下电机风罩，拧下穿轴螺母。用木锤轻击穿轴螺杆，叶轮松动后取下。
4、从叶轮轴上取下动环、静环组合等，拧下后盖与静环压盖的连接螺栓，取出静环。
(五）维护
本系列泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封，我厂正常安装配套出厂的密封为WB2或169型。
本系列泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封，我厂正常安装配套出厂的密封为WB2或169型。
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质，如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管路和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体颗粒进入密封端面，使密封失效。
2、在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等物敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击，应设法清除污垢，冲净后再进行拆卸，以保证元件完好无损。
5、安装机械密封前，应首先检查机封元件是否失效和损坏，如有则应重新更换或修复。严格检查动、静密封面的损坏情况，不许有任何细微的划伤、破边与缺陷，所有零部件(包括泵壳、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时，注意静环与后盖的平行度，以防影响密封效果。
7、正确调整弹簧的压缩力，使其不要太紧或太松。安装泵时要先用手转动，应感觉密封有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活的转动即可，否则应调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。
