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改良的单级双吸式离心泵专利ZL200520070011.3
来源:宙斯泵业专利 作者:zsby 人气: 发布时间:2021-07-04
实用新型专利证书 名称:改良的单级双吸式离心泵专利
发明人:蒋龙福 闵锡君
专利号:ZL200520070011.3
专利申请日:2005年3月22日
授权公告日:2006年8月9日
已过期

实用新型是关于对单级双吸式离心泵的改进,尤其涉及一种可以输送腐蚀和/或磨蚀性介质的单级双吸式离心泵。是塑料衬里型的单级双吸泵,采用宙斯泵业龟甲网衬里技术专利,适合于大流量低扬程岗位使用是耐腐耐磨泵品种的衬充
专利权人:宜兴市宙斯泵业有限公司       发明(设计人):蒋龙福   闵锡君
权利要求书
1、单级双吸式离心泵,包括轴向压紧分体组合的金属单级双吸式离心泵体,其特征在于所说泵体由径向剖切的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,各部件过流型面衬里有高分子材料衬层。
2、根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说内泵盖外周径大于蜗壳开口,夹与蜗壳与进水侧盖间。
3、根据权利要求2所述单级双吸式离心泵,其特征在于轴向压紧为过流面外压紧。
4、根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说内泵盖由高分子材料内嵌环形金属体组成。
5、根据权利要求1所述单级双吸式离心泵,其特征在于双吸式离心泵叶轮由两个高分子叶轮背向组合而成。
6、根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说盆盖形左右进水侧盖盖面上有向内凸出的密封盒。
7、根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于金属泵体衬里面焊接有嵌入衬层的黾甲网。
8、根据权利要求1、2、3、4或5所述单级双吸式离心泵,其特征在于所说左右进水侧盖有进水连接口。
说明书
改良的单级双吸式离心泵
技术领域
实用新型是关于对单级双吸式离心泵的改进,尤其涉及一种可以输送 腐蚀和/或磨蚀性介质的单级双吸式离心泵。
背景技术
单级双吸式离心泵具有输送流量大、效率高、轴向平衡力好等特点, 因而在许多输送大流量、低扬程场合得到应用。然而现有的单级双吸式离 心泵,由于泵体过流型腔远较普通离心泵复杂,无法进行衬里,都是过流面无衬里的金属泵体,使得应用受到一定限止,被限制在只能输送不含固 体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体,而不适用于输送腐蚀和/ 或磨蚀性介质。
上海东方泵业的S型单级双吸水平中开式离心泵、中国专利CN2628769 所述平开式轴开离心泵,采用泵体在转轴以上按轴向剖开组成便于安装叶 轮的翻盖水平中开式结构。此结构不仅制造复杂,需配对刨铣加工哈夫面, 部件损坏只能更换整个泵壳;而且由于涡壳、进水腔连成一体,过流型腔 复杂,仍不能衬里脱模,因此对泵体过流型面仍不能作衬里加工。
中国专利CN2168102、CN2247245、CN2277460、CN2299952等公开 的由若干径向剖开轴向压紧组合的单级双吸离心泵。其设计者均仅只是简 单考虑制造加工简便,轴向上分体剖开面选择及左右进水侧盖的设计,同 样造成泵涡壳和/或进水侧盖过流型面不能衬里脱模,因此仍然不能进行衬 里加工,组合泵体过流面仍然为裸露金属面,同样存在裸露金属泵体带来 的缺陷。
所以直至本专利作出之前,单级双吸式离心泵均由于组合结构及部件 设计不合理,仍然只能单一采用不能进行衬里加工的过流面裸金属泵体, 不适用于输送腐蚀和/或磨蚀性等液体或料浆,限止了该类型离心泵的应用 范围。
其次,现有上述结构的单级双吸式离心泵,其内泵盖均与其他组件为 一体,而离心泵的叶轮吸入口侧泵盖极易磨损。内泵盖叶轮侧磨损后会造 成泵容积效率损失增大,泵效率大幅度下降,并且不能单独更换而增加 了更换成本。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种设计及组合 结构合理,可以衬里加工,用于输送腐蚀和/或磨蚀性介质,且内泵盖可以 单独更换的单级双吸式离心泵。实用新型目的实现,主要改进是将金属泵体径向分割成适合脱模衬里 的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖,分别在过流面 衬里后,按轴向组合压紧组成单级双吸式离心泵壳。具体说,实用新型单 级双吸式离心泵,包括轴向压紧分体组合的金属单级双吸式离心泵体,其 特征在于所说泵体由径向剖切的整体蜗壳、左右两侧环形内泵盖及盆盖形 左右进水侧盖,各部件过流型面衬里有高分子材料衬层。实用新型所说整体蜗壳,是指径向和轴向仅包括完整流道、至少一侧 径向开口大于叶轮直径的双吸式离心泵蜗壳。所说盆盖形左右进水侧盖,是指进水侧盖类似盆形、适合脱模结构。 其中一种较好是其盖面上设有向内凸出安装密封的密盒,此结构可使转 轴密封安装于侧盖内侧面,有利于减小泵体轴向长度。所说高分子材料衬层,包括各种用于泵蜗壳衬里的高分子材料,例如 超高分子量聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等。衬层 可以采用通常的模压或浇注工艺复合于过流面。为提高衬层与金属泵体的 结合力,防止使用过程中因温差变化引起衬层收缩、膨胀,造成衬层开裂 及剥离脱落,一种较好是在金属衬里面焊接有嵌入衬层的黾甲网,以延长 衬层使用寿命。
为扩大模压非金属材料叶轮在单级双吸式离心泵应用,提高单级双吸 式离心泵整体防腐、耐磨性能,一种较好是叶轮采用两个独立叶轮背向安 装结构,以克服高分子组合叶轮难以压制成型的不足。实用新型由于将单级双吸式离心泵体,改为适合脱模衬里的整体蜗壳、 左右两侧环形内泵盖及盆盖形左右进水侧盖轴向压紧组合结构,不仅保留 了单级双吸式离心泵优点,而且使复杂的泵体过流型面可以适合高分子材 料脱模衬里,从而扩大了单级双吸式离心泵的应用范围,使其可以用于腐 蚀和/或磨蚀性介质的输送。此外此组合结构,也使得易磨损的内泵盖可以 实现单独更换,不仅降低了维修成本,而且可以使内泵盖选择更耐磨材料 制作,从而提高了使用寿命。高分子材料衬层内有焊接在金属泵体表面的 黾甲网,有效防止了衬层收缩、膨胀造成的开裂及剥离脱落,大大提高了 衬层的使用寿命,使之可以用于温差变化较大场合使用。
以下结合三个优化具体实施方式,进一步说明实用新型,但实施例具 体形式,不应理解为对实用新型结构的具体限定。
附图说明
图1为实用新型实施例轴剖结构示意图。
图2为另一种内泵盖结构示意图。
图3为带黾甲网衬里结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1,实用新型单级双吸式离心泵,包括径向和轴向仅 具有完整流道、两端径向开口大于叶轮直径、带泵出口的离心泵整体金属 蜗壳3,蜗壳两侧有大于开口、内侧与叶轮型面吻合的环形内泵盖4,内泵 盖外侧有左右盆盖形带进水连接口的侧盖1,蜗壳内置两个背向组合的模压 高分子闭式叶轮2,转轴上有非金属轴套5,按内泵盖夹于进水侧盖与泵蜗 壳间(此结构可以省略轴向压紧螺钉,从而做到泵过流面全防腐)组合形式, 在过流面外(泵体外)压紧轴向组合。进水侧盖盖面有向内伸出安装密封的筒 形密封盒6,内安装有轴密封7,泵吸入进口8与两进水侧盖连接口相连。 泵体各部件过流面模压衬里有防腐、耐磨塑料层10。
实施例2:参见图2,内泵盖4由高耐磨高分子材料,内夹环形金属板 11模压而成。
实施例3:参见图3,衬里时,先在衬里金属面9表面焊接有金属黾甲 网12,再衬里衬层10。
实用新型单级双吸式离心泵,整体蜗壳两端开口还可以一大一小,只 要能按放叶轮即可;叶轮也可采用开式叶轮;衬层材料可以根据输送介质 要求选用相应适合材料,衬里方法视衬层材料不同,可以采用模压、浇注 等形式。
责任编辑:zsby