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耐磨离心砂浆泵专利ZL200620072898.4
来源:宙斯泵业 作者:zsby 人气: 发布时间:2021-07-04
实用新型专利证书 名称:耐磨离心砂浆泵专利
发明人:蒋立峰 闵锡君
专利号:ZL200620072898.4
专利申请日:2006年4月25日
授权公告日:2007年4月25日
已过期(2015年到期)

耐磨离心砂浆泵(ZL200620072898.4)
耐磨离心砂浆泵专利说明(ZL200620072898.4)
导读:此专利是由宜兴市宙斯泵业有限公司,针对耐腐耐磨泵,稀酸泵,脱硫循环泵, 耐磨离心砂浆泵而开发的一种新的密封形式,克服了以前耐腐耐磨泵,稀酸泵,脱硫循环泵, 耐磨离心砂浆泵密封容易泄漏的缺点,对密封起到了二次保护的目的,主要使用泵型号:UHB-ZK-B系列耐腐耐磨泵,以下是专利内容。
技术领域:耐磨离心砂浆泵
实用新型是关于对耐磨离心砂浆泵的改进,尤其涉及一种能有效延长唇 形密封使用寿命的耐磨离心砂浆泵。
背景技术
离心砂浆泵常采用背叶片加唇形橡胶圈(K形密封)密封结构。使用中, 背叶片受到输送介质中颗粒磨蚀,会造成与泵壳间隙变大,背叶片减压功 能丧失,导致泵出口流体压力直线返流至泵轴K形密封部位,使密封唇口 部位流体压力升高,加上介质中颗粒,加剧了密封唇口磨损,缩短了密封 寿命。如砂浆泵密封部位流体压力在-0.02-0MPa时,唇形密封可使用数月, 升高至+0.02MPa时,使用寿命缩短为1月左右,升高至在+0.04MPa时,使 用寿命缩短为2周左右,升高至+0.06MPa时,使用寿命缩短为1周左右。 这种磨损尤其在泵使用出口压力较高(例如泵工作在出口压力为设计压力曲 线高压力点)状况下,密封磨损则更为严重。
为降低密封部位流体压力,延长密封唇口使用寿命,现有技术有采用加 大背叶片直径做法。然而增大背叶片直径,不仅会导致轴功率消耗增加, 需增加轴功率消耗约15%左右;而且背叶片直径增大,使得外周旋转线速 度增加,泵腔涡流加剧,尤其是泵壳隔舌处涡流加剧,会加速背叶片磨损。 此外,也有采用在叶轮后侧增设一独立的副叶轮,泵壳内增设一迷宫状副 叶轮腔,以达到对轴密封减压。然而增加副叶轮,不仅同样会造成轴功率 消耗增加,增加轴功率约10%左右;而且增加副叶轮,泵壳内腔结构复杂, 不仅安装维修困难,各部件间隙难以控制,而且增加了衬里难度。
申请人曾经采取在叶轮与后泵盖间设置转动凹凸迷宫密封,如中国专利 CN2644727所述。然而由于迷宫腔内没有背叶片,此凹凸迷宫只能起到压 力阻断作用,基本无减压效果,因此仍有值得改进的地方。
综上,料浆泵轴密封压力较高,背叶片减压稳定性较差,导致轴密封使 用寿命缩短,一直是行业中难以解决的老大难问题。  宙斯泵业耐腐耐磨泵B型密封专利图一
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种能有效维持和 降低密封部位压力,密封唇口使用寿命长的耐磨离心砂浆泵。
实用新型目的实现,主要改进将带背叶片叶轮原平直背部(包括背叶片) 改为凸出台阶结构,以及在泵壳对应叶轮凸出部位设置互补的凹坑,这样 叶轮背部凸出台阶与泵壳对应处凹坑形成凹凸迷宫,不仅能有效阻挡泵腔 高压流体径直反流至密封部位,维持密封部位低压力,而且由于凹凸迷宫 内背叶片作用,还具有降低密封部位压力作用,进而延长了唇形密封使用 寿命。具体说,实用新型耐磨离心砂浆泵,包括离心泵壳和带背叶片叶轮, 其特征在于所说叶轮至少中心部背叶片轴向凸出呈台阶状,泵壳对应凸出 部有互补凹坑。
实用新型所说带背叶片叶轮,可以是半开式叶轮,也可以是闭式叶轮。 叶轮背部凸出,可以是仅背叶片凸出,也可以是包括叶轮背部基体凸出。
所说凸出台阶,一种较好为凸出部半径约为背叶片半径的1/2左右。凸 出高度,根据叶轮大小,较好为5-20mm。
此外,背叶片可以是原平直射线结构,也可以是弧形结构。
实用新型由于将叶轮至少背叶片改为中心部有凸出台阶结构,以及在对 应泵壳部位加工有与之互补的凹坑,两者形成的凹凸迷宫,不仅能有效阻 挡泵腔高压流体径直反流至密封部位,维持密封部位低压力,而且由于凹 凸迷宫内背叶片作用,还具有降低密封部位压力作用,经测试相同条件下 可获得-0.02Mpa减压效果,进而延长了唇形密封使用寿命,可以提高密封 使用寿命一倍以上。并且基本不增加轴功率消耗,安装维修也方便,不增 加难度。
以下结合二个优选非限定性实施方式,进一步说明实用新型,附图仅是 为了描述优选实施方式,而不应被理解为对实用新型的限定。
附图说明
图1为实用新型凹凸迷宫结构示意图。
图2为第一实施例半开式叶轮结构示意图。
图3为图2左视结构示意图。
图4为第二实施例弧形背叶片结构示意图。
图5为第三实施例半开式叶轮结构示意图。
图6为图5左视结构示意图。
图7为第四实施例弧形背叶轮结构示意图。
图8为第五实施例闭式叶轮结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1、2、3,实用新型耐磨离心砂浆泵,带背叶片的半 开式叶轮1背部(背叶片侧)中心,有向外(轴向)凸出约1/2叶轮半径,凸出 高度为6mm台阶(台阶式背叶轮),泵壳3对应凸出位置有与凸出互补的凹 坑3.1,两者间形成曲折流道4的迷宫。叶轮背部轴向凸出,为叶轮基体1.1 和背叶片2.2均凸出。
实施例2:参见图4,如实施例1,其中背叶片2.3和凸出的背叶片2.4 呈弧形。
实施例3:参见图5、6,如实施例1,叶轮基体不凸出,仅背叶片2.2 凸出,凸出高度为15mm。
实施例4:参见图7,如实施例3,其中背叶片2.3和凸出的背叶片2.4 呈弧形。
实施例5:参见图8,叶轮为闭式叶轮5,背部分别有轴向凸出的叶轮基 体5.1和背叶片2.2。
 附图为:宜兴市宙斯泵业有限公司,耐腐耐磨泵密封专利图
宜兴市宙斯泵业有限公司耐腐耐磨泵密封专利图二宜兴市宙斯泵业有限公司耐腐耐磨泵专利图三
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